Difetti nelle forniture di maglieria: preparare un reclamo chiaro

Identificare la spedizione e contenere le scorte interessate

Per un marchio o un importatore estero, il primo compito è collegare il problema segnalato a un ordine di acquisto, alla spedizione, all'SKU dell'indumento e alle scatole identificabili. Registrare la data di ricezione e quando il problema è stato scoperto. Metti da parte i pezzi interessati e identifica le scorte correlate in attesa di revisione in modo che non siano mescolate con merci vendibili. Mantenere le etichette della scatola, l'imballaggio e la condizione originale visibili nelle fotografie. Se la scatola è bagnata o danneggiata, registrala separatamente dai problemi di costruzione dell'indumento; una sola fotografia non stabilisce chi ha causato il problema.

Confronta il capo con un requisito concordato

Utilizzare il campione approvato e la revisione delle specifiche che ha controllato l'ordine. Indicare il requisito e la differenza osservata: ad esempio, una misurazione al di fuori di un limite concordato, una cucitura aperta o un'etichetta che differisce dalla grafica approvata. Per le misure, mostra i punti di misurazione, le condizioni del capo e il metodo utilizzato. Per le preoccupazioni di tonalità, mantenere i riferimenti fisici e organizzare un metodo di visualizzazione comparabile piuttosto che fare affidamento solo sulle immagini del telefono. Conservare i pezzi rappresentativi senza lavarli, ripararli o scartarli fino a quando non si concorda il percorso di revisione. Registrare qualsiasi manipolazione o cura già eseguita.

Separare i difetti confermati dalle quantità non controllate

Crea una riga di problema per ogni tipo di difetto e SKU interessato. Registra quanti capi sono stati controllati, come sono stati selezionati, quanti hanno mostrato il problema e quanti rimangono non controllati. Contare gli indumenti colpiti separatamente dai difetti: un maglione può avere due problemi. Non estendere un risultato da cartoni selezionati a ogni capo senza una revisione concordata. Il seguente è un esempio ipotetico di ricezione, non un record di ordine WTBF o uno standard di ispezione.

• Il risultato osservato è di 30 capi interessati su 200 controllati; non stabilisce che 150 su 1000 capi siano difettosi.
• Stabilisci chi controlla lo stock rimanente, il metodo, la data di completamento e come verrà registrato lo stato di ogni capo.

Invia un pacchetto di prove e concorda una revisione congiunta

Fornire una fotografia di panoramica, un primo piano con scala, se necessario, il riferimento approvato, il requisito, gli identificativi di cartone e SKU e il registro delle quantità. Assegna a ogni immagine e capo di abbigliamento conservato un riferimento che corrisponda alla riga del problema. Conserva i file originali; evita filtri o modifiche che nascondono il contesto. Chiedi al fornitore di confermare la ricezione, nominare un proprietario della recensione e concordare la prossima data di decisione. Se le prove sono contestate, concordare se sono necessari campioni fisici, una video recensione o un'ispezione indipendente, compreso l'ambito e chi autorizza il costo. La condivisione delle prove dà inizio alla revisione; non significa che la responsabilità o il risarcimento siano stati accettati.

Approvare il rimedio prima della riparazione, restituzione o sostituzione

Confronta le opzioni pratiche per l'ambito confermato: una riparazione locale approvata, restituzione per rilavorazione, produzione sostitutiva o altro accordo commerciale scritto. Provare qualsiasi riparazione su un pezzo conservato e concordare l'aspetto e l'accettazione funzionale prima di applicarlo al magazzino. Confermare le quantità, la gestione, il reimballaggio, il trasporto, l'ispezione e la responsabilità dei costi prima di autorizzare il lavoro o la spedizione delle merci. I maglioni di ricambio hanno bisogno di un proprio materiale, tonalità, campione e controllo della capacità; non si può presumere che corrispondano immediatamente a un lotto di filati precedente o a una spedizione dalla fabbrica. Registra la spedizione dalla fabbrica e la ricezione della destinazione come date separate.

Chiudere il saldo di magazzino e migliorare l'ordine successivo

Traccia ogni capo interessato una volta attraverso il risultato concordato: accettato dopo la revisione, riparato e accettato, restituito, sostituito o altrimenti risolto. Tenere separati gli arrivi di sostituzione dalla disposizione delle merci originali in modo che la stessa unità non venga conteggiata due volte. Chiudere l'emissione contro il rimedio accettato, la riconciliazione della quantità e i documenti finanziari concordati. Registra la causa confermata e la modifica di produzione o approvazione necessaria per un ordine ripetuto. Prima di un nuovo progetto WTBF bulk, utilizzare il modulo di richiesta per condividere il riferimento del prodotto, le quantità, la destinazione e i requisiti di ricezione in modo che i criteri di ispezione, i riferimenti e il processo di revisione del problema possano essere concordati con il preventivo.

• Accordare i contatti di reporting, i requisiti di prova e rivedere le tappe nei documenti dell'ordine.
• Conservare il campione approvato, la revisione delle specifiche e i record di ricezione collegati allo stesso ordine.
• Confermate la soluzione e il calendario per il problema concreto; questa guida non promette rimborsi, sostituzioni gratuite o tempi di risoluzione fissi.