Quando um modelo, cor e tamanho pode não cobrir a demanda não alocada e o estoque de segurança definido antes de a reposição poder ser vendida, confirme rapidamente uma nova encomenda ou outra fonte. Calcule a falta ao fim da janela com estoque disponível, quantidade alocada, trânsito previsto como vendável dentro da janela e previsão de demanda no mesmo momento; depois verifique por data se a ruptura pode ocorrer antes. A falta é um sinal de planejamento, não um compromisso de compra. Possibilidade de encomenda, chegada ao depósito e disponibilidade para venda dependem do projeto.
Este guia atende marcas e compradores que repõem modelos de tricô existentes. As vendas totais de um modelo não substituem a demanda por modelo, cor e tamanho: mesmo com estoque total suficiente, um tamanho pode acabar primeiro. A planilha não garante vendas ou prazos e não presume mínimo, preço, capacidade ou entrega da WTBF.
Uniformize o estoque para não contar a mesma peça duas vezes
Defina momento, depósito e canal de venda, com uma linha por modelo, cor, tamanho e versão da especificação. Conte as peças fisicamente aptas à venda nesse canal, excluindo danificadas, aguardando liberação da qualidade e transferidas a outro canal. Separe as já alocadas a pedidos confirmados das não alocadas; uma peça não pode aparecer como disponível em dois depósitos ou canais.
Os campos variam entre sistemas. Na explicação de estoque do Oracle NetSuite, disponibilidade é estoque físico menos quantidade comprometida, e o físico inclui o comprometido. O exemplo usa o mesmo critério: subtrai as peças alocadas do físico vendável para obter o saldo alocável. Se o sistema já mostra disponibilidade após a alocação, não subtraia novamente; confira a atualização e se pedidos não atendidos já constam no campo.
Inclua no trânsito apenas quantidades correspondentes ao modelo, cor e tamanho, ainda fora do estoque físico, já descontadas de alocações a outros usos e com evidência de que serão recebidas, verificadas e vendáveis na janela. Registre situação e datas previstas de transporte, alfândega, recebimento e controle de qualidade. Se a data não estiver suficientemente confirmada, marque como pendente e crie cenário sem o lote; não trate intenção de compra ou capacidade não confirmada como estoque em trânsito. Mesmo previsões confiáveis podem mudar e devem ser atualizadas.
Marque rupturas e fatores pontuais na previsão
Examine períodos comparáveis em que aquele modelo, cor e tamanho estavam realmente disponíveis e registre vendas, dias disponíveis, preço, promoção, canal e tratamento de devoluções. Considere o plano futuro para manter ou ajustar o ritmo histórico. Separe demanda futura não alocada dos pedidos já comprometidos: se a previsão inclui esses pedidos, retire-os primeiro ou use critério consistente que não desconte novamente a alocação; não conte a mesma demanda duas vezes.
Um estudo de estimação de demanda publicado pela American Economic Association concluiu que ignorar mudanças de disponibilidade pode enviesar a estimativa. Seus dados são de máquinas de venda e não permitem calcular diretamente vendas perdidas de tricô. Assim, vendas zero durante ruptura não significam demanda zero nem revelam a perda exata. Marque o período sem estoque e use períodos disponíveis, consultas de clientes e outros dados para formar uma faixa; substitutos, promoções e falta de dados podem afetar a estimativa. Previsão é julgamento com hipóteses, não garantia de vendas.
Calcule a falta ao fim da janela de reposição
Confirme separadamente com fornecedor e logística datas previstas de confirmação, materiais, produção, inspeção, embarque, transporte, alfândega, recebimento e disponibilização. A janela começa no momento do cálculo e termina quando a nova reposição está prevista como vendável; diferencie data estimada de data comprometida. O estoque de segurança desejado é o saldo ainda alocável definido pelo comprador para aquele modelo, cor e tamanho no fim da janela, não uma norma fixa. Após comparar condições de produção e entrega, use:
Falta estimada = demanda não alocada prevista na janela + segurança desejada − estoque atualmente alocável − trânsito confiável na janela.
Se o resultado for negativo, registre falta planejada zero e mantenha o possível excedente; isso não garante ausência de ruptura. Verifique quando o trânsito estará vendável, não apenas se chega até o fim da janela. Elimine sobreposição entre alocações e demanda antes da fórmula; confira atrasados, devoluções e condições de lotes separadamente no mesmo critério.
Exemplo hipotético: plano de quatro semanas para um modelo, cor e tamanho
São hipóteses, não vendas, estoques ou prazos WTBF. Um modelo azul tamanho M tem 60 peças físicas vendáveis no momento do cálculo; 10 estão alocadas a pedidos existentes e são descontadas uma vez, restando 50 alocáveis. A demanda nova e não alocada prevista nas próximas 4 semanas é 20 por semana, total 80, sem incluir as 10 alocadas. Há também 20 peças já encomendadas em trânsito, supostas recebidas, verificadas e vendáveis no fim da semana 2, sem alocação a outras necessidades. O comprador deseja terminar com 15 peças alocáveis.
| Item | Quantidade hipotética | Tratamento |
|---|---|---|
| Físico vendável | 60 peças | Inclui 10 já alocadas |
| Alocadas a pedidos existentes | 10 peças | Descontadas uma vez do físico, não incluídas na nova demanda |
| Estoque atualmente alocável | 50 peças | 60 − 10 = 50 peças |
| Trânsito confiável na janela | 20 peças | Vendável no fim da semana 2; ainda não incluído no físico |
| Previsão de nova demanda na janela | 80 peças | 20 por semana durante 4 semanas, excluindo alocações |
| Segurança desejada no fim | 15 peças | Meta hipotética do comprador, não padrão do setor |
A falta estimada ao fim é 80 + 15 − 50 − 20 = 25 peças. Se o trânsito não ficar vendável na janela, com as demais hipóteses iguais, a falta será 80 + 15 − 50 = 45 peças. O total supõe atendimento de toda a demanda prevista; se faltar produto antes e clientes não esperarem, vendas reais e estoque final podem diferir. Nenhum dos números obriga uma compra: confirme especificação, disponibilidade da reposição, condições de quantidade e orçamento e recalcule quando mudarem.
Confira datas intermediárias mesmo com total final suficiente
Com demanda semanal uniforme e data de trânsito acima, sem novo pedido, restam 30 peças alocáveis no fim da semana 1. Na semana 2 são consumidas 20 e chegam 20 vendáveis no fim, deixando 30; no fim da semana 3 restam 10. A demanda prevista da semana 4 é 20, portanto, se a reposição só estiver vendável no fim da semana 4, pode faltar 10 durante a semana. Essa diferença negativa é demanda prevista não atendida, não estoque físico negativo nem venda perdida já ocorrida.
Se fornecedor e logística apenas estimam que a reposição ficará vendável após 4 semanas, pedir hoje não garante disponibilidade durante a semana 4. Confirme imediatamente se há quantidade e prazo viáveis mais cedo; confira estoque idêntico não alocado em outro depósito para eventual transferência e discuta opções aceitáveis com vendas. Não trate urgência, transferência ou espera do cliente não confirmadas como oferta resolvida. Recalcule por data se o trânsito antecipar ou vendas e alocações mudarem.
Transforme a previsão em decisão executável
Por modelo, cor e tamanho, guarde momento, depósito e canal, físico, alocação, lotes em trânsito e datas vendáveis, previsão e fonte, segurança desejada, falta, primeira data potencial de ruptura e responsável. Separe datas previstas, confirmadas pelo fornecedor e reais; registre entregas parciais por lote e conte cada uma uma vez. Compare cenário base com demanda maior e trânsito mais tardio e defina próxima revisão; não trate previsão como quantidade já comprada.
Antes do pedido, confirme especificação atual, tabela de medidas, embalagem e matriz de quantidade; pergunte sobre materiais, preço, condições de quantidade, capacidade e previsão de embarque e chegada. Diferenças de cor e lotes de fio podem afetar a venda conjunta de estoque antigo e novo; consulte o guia de lotes de fio em reposições. Para o resumo por modelo, cor e tamanho, veja o guia de distribuição de quantidades; para remessas parciais de pedido confirmado, o guia de entregas escalonadas.
O que informar na consulta
Na página de consulta WTBF, informe código original e referência do pedido ou amostra, versão das especificações, quantidade pretendida por modelo, cor e tamanho, padrão de cor aprovado, destino, data desejada de chegada e aceitação ou não de lotes. Informe se as quantidades são previsão ou demanda confirmada e as dúvidas de material, qualidade, embalagem e prazo; os pullovers de tricô podem servir de referência. Peça ao fornecedor confirmação das condições de quantidade, materiais, preço, capacidade e cronograma do projeto e à logística a data de chegada e disponibilidade para venda.