Süveterin her parçasının nasıl bir araya geleceğini sor.
İnce örgü kazak ithalatında iplik ve siluet bilgisi yeterli değildir. Omuz, kol, yan dikiş ve yaka bandının nasıl birleştirileceğini tedarikçiye sorun. İlmek birleştirme isteniyorsa yerlerini belirtin. Teklifin birleştirme, dikiş bitirme ve numune revizyonlarını kapsayıp kapsamadığını doğrulayın. SHIMA SEIKI, ayrı örülen parçaların sonradan birleştirildiği geleneksel yapıyı ve farklı bir bütün giysi yaklaşımını açıklar. Bu teknik arka plandır; WTBF ekipmanı veya her modelde iki yöntemin de kullanılabileceği hakkında bir iddia değildir.
SHIMA SEIKI — geleneksel panel montajı ve bütün giysi inşası
İç ve dış yüzeylerini birlikte onaylayın.
Planlanan iplik, örgü yapı ve bitim işlemleriyle hazırlanmış fiziksel giysiyi inceleyin. Aynı numunede dış dikişi ve karşılık gelen iç birleşimi kontrol edin. Büzüşme, gereksiz kalınlık, açıklıklar, sabitlenmemiş iplik uçları ve koltukaltı veya omuzdaki hizasızlığı kaydedin. Yakın çekimleri giysi, dikiş yeri ve şartname sürümüyle etiketleyip saklanan numuneyle eşleştirin. Kabul edilen farkları ve düzeltilecek durumları kararlaştırın. Üç boyutlu birleşimi yalnız dijital görselle onaylamayın.
Dikiş gereksinimlerini onay kontrol listesine dönüştürün
Üretim örneği kabul edilmeden önce tedarikçi ile kontrolleri tanımlayın. Konumları tanımlamak için bir dikiş haritası veya işaretli giysi resimleri kullanın, sonra her biri için kabul edilen inşaatı ve sonucu kaydedin. Aşağıdaki bir satın alma kontrol listesidir, bir laboratuvar yöntemi veya evrensel kabul standartları değil. Sayısal sınırlar ve teftiş kapsamı gerçek sipariş için anlaşmaya bağlanmalıdır.
| Dikiş konumu | Kayıt ve kontrol | Onaylanacak karar |
|---|---|---|
| Omuz ve kol deliği | Birleşim yapısı, hizalama ve görünür kalınlık | Bitmiş dikiş biçimini onaylayın |
| Yan dikiş ve koltukaltı | İç bitim, kesişim hizası ve iplik uçları | Açıklıkları veya yerel kalınlığı giderin |
| Yaka bandının takılması | Bağlantı hattı, açılış ve giyme gözlemleri | Kabul edilebilir görünüm ve esnemeyi belirleyin |
| Desenli birleşim | Birleşimde belirlenen motif veya çizgi referansı | Desen eşleştirmesi gereken yerleri belirtin |
Hareket ve bakım kontrolü için kabul edilmiş bir prosedür
Önerilen giysi ve hareket deneyi sırasında, boyun açılış ve kol veya kollar birleşmeleri de dahil olmak üzere bitmiş giysiyi inceleyin. İlgili alan ne kadar ve ne sıklıkla genişletileceği, hangi giysi boyutlarının kontrol edildiği ve incelemenin başarısız olacağı hasar veya kısıtlama hakkında anlaşma sağlayın. "Sıkıca çek" için tanımlanmamış bir talimattan kaçının. Eğer güç, uzatma veya dayanıklılık testi gerekiyorsa, test sağlayıcısıyla yöntemi, örnek hazırlığı ve kabul kriterlerini belirtin. Bu testleri görsel kontrolden ayır. Anlaşmalı bakım denemesi sonrasında ilgili dikişlerdeki gözlemleri tekrarlayın; aynı örnek referansına karşı açılış, eğrilik veya kırık birleşme ipliğini kaydedin.
Birleştirme referansını kesinleştirin ve değişiklikleri yönetin
Onaylı giysi, dikiş haritası ve yazılı kararları tek sürüm altında tutun. Ana iplik, birleştirme ipliği, parça yapısı ve bitim ayrıntılarını kaydedin. Tedarikçi iplik, yöntem veya bitim değişikliği önerirse ilgili üretime devam etmeden etkisini değerlendirin. Gerektiğinde görünüm, ölçü ve kararlaştırılan hareket veya bakım sonuçlarını yeniden kontrol edin. Model, renk ve bedenlere göre denetim kapsamını, istisnaları kimin değerlendireceğini ve üretim partisinin serbest bırakılmasını kimin onaylayacağını belirleyin. Onaylı numune parti kontrollerinin yerini almaz.
Toptan teklif talebine dikiş gereksinimlerini ekleyin
WTBF’ye model referansını, iplik tercihini, dikiş yakın çekimlerini veya istenen yapıyı ve model, renk, beden bazında miktarları gönderin. Hassas bölgeleri, hedef kullanıcıyı, gerekli testleri, varış yerini ve hedef varış tarihini belirtin. Birleştirme ve onay adımlarını içeren teklif isteyin; maliyet ve takvim koşullarını sipariş için doğrulayın. Büyük siparişler mevcut kapasiteye göre planlanır; sevk tarihi varış tarihinden farklıdır. Dikiş değişikliği numune veya malzeme planını etkiliyorsa üretime onay vermeden önce revizyonu ve takvimi doğrulayın.
- Her bir dikişin yerini ve onaylanmış referans revizyonunu işaretle.
- İp bağlantısını, bitiş ve gerekli görünüm veya performans kontrollerini doğrulayın.
- Gözden geçiriciyi belirleyin ve başarısız kontrollerin, tamirlerin ve tekrar kontrollerin nasıl yapılacağına karar verin.
Bu rehberle ilgili sorular
Süveterin uyumu onaylandığında dikişler de onaylanıyor mu?
Kalıp ve uyum onayı tek başına dikiş yapısını, iç bitimi veya performansı kaydetmez. Bunları bitmiş numunede açıkça onaylayın ve kabul edilen referansı saklayın.
Her süvetere uygun bir bağlanma yöntemi var mı?
Seçim ipliğin, örgü yapının, giysi tasarımının ve kabul edilmiş görünüm ve performansın üzerinedir. Tedarikçiden çalışabilir bir yöntem önermesini ve toplu üretimden önce sonuçlarını onaylamasını isteyin.