Klären Sie zunächst mit Lieferant und Prüfstelle, welches Los geprüft wird, ob jedes Kleidungsstück eine Prüfeinheit ist, welche Prüfungen und Nichtkonformitätskriterien gelten. Wählen Sie dann einen für das Los geeigneten Stichprobenplan und dokumentieren Sie Stichprobenumfang, Auswahl, Annahme- und Nichtannahmeentscheidung sowie Behandlung von Abweichungen. AQL bedeutet nicht „so viele fehlerhafte Stücke sind in jedem Los erlaubt“. Eine Annahme durch Stichprobe beweist weder null Fehler im gesamten Los noch die Erfüllung aller Sicherheitsanforderungen. Die Versandfreigabe ist gemäß Auftrag gesondert zu bestätigen.
Der Leitfaden unterstützt Einkäufer bei der Prüfvereinbarung; er gibt keinen AQL-Wert für jeden Auftrag vor und ersetzt kein Nachschlagen in Normtabellen. Qualifiziertes Prüf- oder Qualitätspersonal legt den Plan anhand geltender Norm, Losumstände und Vereinbarung fest. Produktsicherheit, Rechtsvorschriften, besondere Leistungsprüfungen und Vertragsanforderungen sind getrennt zu klären.
Grenzen von Los und AQL verstehen
Das Glossar der American Society for Quality beschreibt die Abnahmestichprobe als Prüfung einer Stichprobe aus einem Los zur Entscheidung über dessen Annahme. Seine AQL-Definition bezieht sich auf die Grenze eines zufriedenstellenden Prozessdurchschnitts bei einer fortlaufenden Losserie. Sie garantiert nicht, dass der tatsächliche Anteil nichtkonformer Stücke eines einzelnen Loses einen bestimmten Prozentsatz erreichen darf, und ist nicht die zulässige Anzahl nichtkonformer Stücke in der Stichprobe. Verantwortliche wählen den Plan anhand der vollständigen Norm; der bloße Eintrag „AQL“ im Auftrag stellt kein gemeinsames Verständnis sicher.
Die öffentliche Seite zu ISO 2859-1:2026 beschreibt nach Annahmequalitätsgrenze indexierte attributive Stichprobensysteme für die Los-für-Los-Prüfung und Umschaltregeln; die Anwendung umfasst fortlaufend eingereichte Lose. Der öffentliche Anwendungsbereich von ISO 2859-2:2020 beschreibt einen anderen, nach Grenzqualität (LQ) indexierten Plan für isolierte Lose oder kurze Serien, bei denen Umschaltregeln nicht gelten. Geben Sie an, ob ein einzelnes Los oder eine fortlaufende Serie vorliegt, und lassen Sie die Prüfstelle Anwendungsbereich, Normausgabe und vollständige Regeln bestimmen. Die Systeme nicht einfach austauschen. Dieser Leitfaden reproduziert keine Normtabellen und behauptet nicht, WTBF habe eine bestimmte Norm angewandt.
Ware und Zähleinheit definieren
Halten Sie Bestellung, Modell, Farbe, Größe, Produktionspartie, Verpackungszustand, Ort und verfügbare Prüfmenge fest. Klären Sie mit der Prüfstelle, welche Ware ein Abnahmelos bildet und ob unterschiedliche Modell-Farb-Kombinationen, Größen oder Produktionspartien zusammengefasst werden. Die Gesamtbestellmenge ist nicht zwangsläufig ein Los. Listen Sie unfertige oder nicht zur Auswahl verfügbare Ware auf, damit nicht eingereichte Teile nicht als geprüft gelten. Mit der Packliste abgleichen, Kartonnummern und Mengen erfassen und vereinbaren, wie alle eingereichten Waren vor der Prüfung zur Auswahl zugänglich sind.
Definieren Sie auch die Zählweise. Ein Pullover mit offener Naht und Fleck kann beispielsweise ein nichtkonformes Kleidungsstück sein; zusätzlich können zwei Nichtkonformitäten erfasst werden. Das sind unterschiedliche Zahlen. Vereinbaren Sie für den Plan Einheit, Fehlerklassifikation, Entscheidungsregeln und Erfassung mehrerer Probleme an einem Stück; die Prüfstelle prüft zugehörige Zählung und Entscheidung. Geprüfte Stückzahl, betroffene Kleidungsstücke und Fehlerereignisse getrennt kennzeichnen und nicht verwechseln.
| Entscheidung | Vereinbarung oder Dokumentation | Zweck |
|---|---|---|
| Abnahmelos | Bestellung, Modell-Farbe-Größe, Produktionspartie, Ort, eingereichte Menge und Ausnahmen | Geltungsbereich des Ergebnisses bestimmen |
| Prüfeinheit | Kleidungsstück oder andere Einheit und Zählung nichtkonformer Stücke und Fehler | Unterschiedliche Zahlen nicht vermischen |
| Stichprobenplan | Geltende Norm und Ausgabe, Losumstände, gegebenenfalls Prüfniveau oder andere Parameter, Stichprobenumfang und Annahme-/Nichtannahmeregeln | Entscheidungsgrundlage überprüfbar machen |
| Auswahl und Prüfung | Auswahlmethode, Kartons, Mengen, Prüfungen, Referenz und Messbedingungen | Tatsächlich Geprüftes dokumentieren |
| Ergebnis und Behandlung | Geprüfte und ungeprüfte Mengen, Befunde, Entscheidung und Verantwortung für Stopp oder Nachprüfung | Freigabe ohne Entscheidung verhindern |
Plan und tatsächliche Prüfung abstimmen
Vor der Prüfung klären, wer auswählt, wie die Auswahl dem Plan folgt, ob Kartons oder Ware unzugänglich sind, wie Prüfungen verteilt und welche Kennungen und Fotos aufbewahrt werden. Nicht nur den Lieferanten einige gut aussehende Muster auswählen lassen und dies Zufallsstichprobe nennen. Ist die vereinbarte Auswahl vor Ort nicht möglich, Einschränkung dokumentieren und die verantwortliche Person über Anpassung oder neuen Termin entscheiden lassen; die ursprüngliche Schlussfolgerung nicht stillschweigend übernehmen.
Aussehen, Maße, Etiketten, Verpackung und andere vereinbarte Prüfungen mit der jeweiligen freigegebenen Referenz, Version und den Messbedingungen verknüpfen. Mengenabgleich, Anprobe, Pflegeleistung oder Sicherheitsprüfungen können andere Methoden und Proben benötigen; eine Aussehensstichprobe deckt nicht automatisch alles ab. Der Bericht nennt tatsächliche Prüfungen, Proben, Beobachtungen, Fehlerklassifikation und Entscheidung nach vereinbarten Regeln. Der Leitfaden zu Produktionsmustern behandelt die Freigabe aus der Produktionspartie ausgewählter Kleidungsstücke; Produktionsmusterfreigabe und endgültige Abnahmestichprobe sind unterschiedliche Entscheidungen.
Stichprobenergebnis nicht zur Losgarantie machen
Angenommen, beide Seiten vereinbaren nur zur Veranschaulichung einen Einfachstichprobenplan mit 20 Kleidungsstücken und zählen nichtkonforme Kleidungsstücke. Nach diesem fiktiven Plan wird bei höchstens 1 nichtkonformen Stück angenommen, bei 2 oder mehr nicht angenommen. Hat 1 Stück zugleich eine offene Naht und einen Fleck, zählt es als 1 nichtkonformes Stück; 2 Fehler werden zusätzlich erfasst. Der Plan erlaubt eine Annahmeentscheidung, beweist aber weder fehlerfreie nicht ausgewählte Ware noch lässt sich der nichtkonforme Anteil des gesamten Loses allein aus 1 ÷ 20 exakt bestimmen. Dies ist keine ISO-Tabelle, kein empfohlener Plan, kein WTBF-Prüfbericht und kein Annahmegrenzwert.
Stichprobenentscheidungen bergen Risiken: Ein Los eines bestimmten Qualitätsniveaus kann nicht angenommen und ein schlechteres Los angenommen werden. Wird ein Los nach dem Plan nicht angenommen, die Entscheidung vor vereinbarter Behandlung nicht einfach in bestanden ändern oder unbegrenzt nachziehen. Käufer, Lieferant und Prüfstelle klären Überprüfung, Sortierung, Korrektur, Neueinreichung und Kostenverantwortung nach den geltenden Regeln. Auch nach Stichprobenannahme sind festgestellte nichtkonforme Stücke und offene Sicherheits- oder Spezifikationsfragen gemäß Vereinbarung zu behandeln. Die Annahme befreit nicht von gesetzlichen Pflichten.
Prüfergebnis und Freigabe trennen
Bewahren Sie Prüfdatum, Ort, Loszusammensetzung, eingereichte und ausgewählte Mengen, Auswahlmethode, Normausgabe, Planparameter, Prüfungen, Ergebnisse, Fotos, ungeprüfte Punkte und entscheidende Person auf. Nennen Sie abgedeckte Modell-Farb-Größen-Kombinationen und Mengen, ausstehende Bewertungen und etwaige Stichprobenbeschränkungen. Der Käufer prüft außerdem Vertrag, Verpackungs- und Lieferunterlagen sowie weitere nötige Tests, bevor eine autorisierte Person den Versand für den entsprechenden Umfang entscheidet.
Wird ein Problem erst nach Ankunft im Lager gefunden, dokumentieren Sie geprüfte und ungeprüfte Mengen getrennt, sichern Belege und vereinbaren mit dem Lieferanten die Behandlung. Der Leitfaden zu Qualitätsproblemen bei Wareneingang behandelt diesen späteren Ablauf. Ein Stichprobenbericht kann ein Nachweis sein, ersetzt aber nicht Untersuchung und Entscheidung zum konkreten Problem.
Angaben für die Anfrage
Sehen Sie sich das Strickwaren-Sortiment an und senden Sie über die Anfrageseite Modell und freigegebene Spezifikation, Größenbereich und geschätzte Menge je Modell und Farbe, geplanten Prüfort, Verkaufsmarkt, Empfangsort und angestrebtes Ankunftsdatum. Beschreiben Sie vorgeschlagene Losaufteilung, Prüfungen, Bedarf an externer Prüfung, geltende Normen oder Kundenanforderungen und noch zu vereinbarende Freigaberegeln. Bitten Sie den Lieferanten, Muster, Prüfunterstützung, Kosten und Zeitplan für das Projekt zu bestätigen.