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Achat en gros · Changement de fournisseurs

Changer de fournisseur de tricot : que remettre avant de reprendre une commande en gros

Traitez un changement de fournisseur comme un nouveau projet de développement et d'approbation. Donnez à la nouvelle usine une référence identifiée et des spécifications utilisables, convenez de la façon dont les différences seront évaluées et conciliez les responsabilités des anciens et des nouveaux fournisseurs avant de passer la commande de production de remplacement.

Par WTBF · Knitwear guides d'achat

Illustration de concept de deux échantillons de pull bleu avec différentes étiquettes vierges à côté d'un dossier de spécification de vêtement, de fil assorti et d'échantillon tricoté.

Identifier la conception et les informations que vous pouvez réellement fournir

Commencez par le vêtement approuvé actuel, son numéro d'échantillon et la spécification datée qui le décrit. Inclure les mesures et tolérances, les références de fil et de couleur, les détails de tricot, les étiquettes, les garnitures et l'emballage. Déterminer quel échantillon physique est la référence et s'il a été lavé, porté ou modifié d'une autre façon. Listez les fichiers et les matériaux disponibles pour le nouveau fournisseur, avec l'autorisation de les partager confirmée. Ne supposez pas que les fichiers de tricot, les patrons ou les instructions de production du fournisseur précédent sont inclus. Demandez à la nouvelle usine ce dont elle a besoin pour développer sa propre proposition. Enregistrez les informations manquantes avant de demander un prix de répétition; un vêtement de référence est un objet de comparaison, pas un forfait de transfert complet.

Définir les différences acceptables dans le nouvel échantillon

Séparez les exigences à conserver des détails pour lesquels une autre solution peut être proposée. Demandez une liste écrite des différences dans le fil, la construction, les mesures, la finition, les garnitures et l'emballage. Comparer le nouvel échantillon fini avec la référence identifiée en utilisant les mêmes conditions de préparation et de mesure. Incluez les tailles et les couleurs sélectionnées nécessaires pour juger du changement, et conservez un vêtement de comparaison intact. Une photographie similaire ou le même nom de composition n'est pas une approbation de l'acheteur de le toucher, le poids, la teinte ou l'ajustement. Convenez séparément des contrôles d’entretien et des tests externes. Approuver l’échantillon et les spécifications du nouveau fournisseur ensemble; ne pas reporter une ancienne approbation comme preuve que la nouvelle production a été approuvée.

Clore le transfert des matières et quantités avant de réserver la production

Pour chaque ligne de commande en souffrance, inscrivez le fournisseur responsable, la quantité de vêtements restante et l'état d'approbation. Énumérez séparément les fils, les boutons, les étiquettes et les matériaux d'emballage qui pourraient être transférés d'un fournisseur à l'autre. Enregistrer le propriétaire, l'emplacement, l'identité de l'article, la quantité offerte pour transfert et la quantité acceptée comme utilisable. Identifier les vérifications de fret, de manutention et de réception à organiser. Les marchandises qui sont encore à l'usine précédente ne sont pas automatiquement disponibles à la nouvelle usine, et un solde non confirmé ne devrait pas être déduit d'une nouvelle exigence d'achat. Gardez les anciens stocks finis, les matériaux transférés et les matériaux nouvellement achetés séparés dans les dossiers. Convenez de la façon dont les matériaux rejetés et les soldes inutilisés seront gérés avant d'acheter ou d'allouer deux fois le même stock.

Chiffrer le transfert comme un projet défini et valider sa première production

Envoyer à WTBF les fichiers de référence autorisés, les échantillons disponibles, les quantités requises par style, couleur et taille, la destination et la date d'arrivée souhaitée. Marquez ce qui est fixé, ce qui peut changer et les informations ou les documents qui manquent encore. Demander une confirmation distincte des travaux de développement, des échantillons, des essais, de la manutention des stocks transférés et des coûts de production. Planifier l'approbation des échantillons, l'acceptation des matériaux, l'examen de la production et l'expédition de l'usine en tant que décisions distinctes, en fonction de la capacité confirmée. Si les anciens et les nouveaux fournisseurs livrent tous les deux, identifiez leurs lots de production et convenez des comparaisons à la réception plutôt que de les mélanger sous une référence non identifiée. Commencez par le formulaire de demande en gros pour discuter de la remise. Confirmer la nouvelle production par rapport à son propre échantillon et à ses propres dossiers approuvés avant de considérer le transfert du fournisseur comme terminé.

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