Consignez d’abord les bandes observées comme un problème d’aspect à confirmer ; ne les attribuez pas à un lot de fil ou à une opération sur la seule foi d’une photo. Conservez le prototype non traité, comparez-le à la référence complète approuvée sous l’éclairage, à la distance et dans l’état convenus, puis notez position, direction et étendue. Demandez en parallèle au fournisseur de retracer les matières et documents de production concernés. La personne désignée décide d’abord s’il faut retenir les marchandises pertinentes et définit le périmètre d’enquête ; après évaluation, elle décide d’une correction, d’une acceptation ou d’un autre traitement. Le jugement d’un prototype ne remplace pas celui de tout un lot.
Ce guide traite des bandes imprévues sur une maille censée présenter un aspect uniforme. Rayures prévues, fils fantaisie et effets de structure spécifiés se comparent à leurs propres références approuvées ; des lignes visibles ne signifient pas automatiquement un rejet. Acheteur et fournisseur conviennent de l’aspect acceptable, du périmètre d’inspection et du traitement selon le produit. Aucun seuil universel d’écart de couleur ou de défaut n’est fixé ici.
Décrire l’observation avant de la nommer
Notez si les bandes se trouvent devant, au dos, sur les manches ou près d’une couture, leur direction, largeur, répétition et étendue. Précisez s’il s’agit de différences de nuance, de lustre, de texture superficielle ou d’une combinaison, et si elles sont visibles à plat naturellement ou au porté. Ne donnez pas à toutes les lignes le même nom de défaut avant vérification : un pli isolé, une ligne intentionnelle et des différences répétées peuvent nécessiter des traitements différents.
Un résumé de recherche du service de recherche agricole du ministère américain de l’Agriculture sur la détection du barré par image indique que la détection peut dépendre de la couleur après teinture, de l’éclairage, du motif et de la perception des couleurs de l’observateur. Il concerne le barré dans les étoffes ; il ne prouve pas que les lignes de ce vêtement sont du barré et ne fixe pas de degré d’acceptation pour la commande. Partez du prototype, du dessin et des conditions d’observation.
Numérotez le prototype et l’emplacement, photographiez le vêtement de face et de dos ainsi qu’en vue générale, puis conservez un gros plan permettant de reconnaître la zone. Notez source lumineuse, distance, angle, état, couleur et version. Appareils et écrans peuvent modifier l’apparence des photos ; utilisez-les avec une référence physique. Dans un premier temps, n’étirez, ne lavez, ne repassez à répétition et ne réparez pas l’unique prototype conservé, pour éviter de modifier son état initial. Si un traitement est nécessaire, convenez d’abord de la méthode, consignez avant et après et gardez une référence non traitée.
| Donnée | Précisions | Utilité |
|---|---|---|
| Identité du prototype | Modèle, taille, couleur, fil et version | Identifier l’objet examiné |
| Aspect des bandes | Zone, direction, étendue, répétition et différences de nuance ou texture | Parler du même phénomène |
| Observation | Lumière, distance, angle et état naturel à plat ou au porté | Faciliter une comparaison reproductible |
| Indices de production | Lots de fil connus, relevés de tricotage et finition, lot de production | Aider le fournisseur à délimiter l’enquête |
| Décision | Référence, décideur, quantité à confirmer, retenue ou autre accord | Éviter de libérer par erreur des marchandises non résolues |
Comparer les pièces physiques dans les mêmes conditions
Prenez le prototype complet identifié par sa version approuvée ou un étalon physique convenu. Comparez avec le même état de finition et de repos, éclairage, distance et angle. Examinez séparément le vêtement entier et la zone concernée, ainsi que l’envers si utile ; ne comparez pas directement une zone étirée à une référence détendue. Si l’effet n’est visible que sous un angle, notez-le au lieu de l’ignorer ou d’affirmer qu’il est aussi visible partout. Choisissez des observateurs connaissant les exigences du projet, organisez une revue commune si nécessaire et convenez à l’avance de la manière de trancher les désaccords.
Supposons qu’un acheteur voie des bandes claires et foncées répétées sur le devant d’un pull uni, absentes de la référence approuvée. La première comparaison utilise des éclairages différents et ne permet pas de conclure à une différence de prototype. Les deux parties utilisent ensuite la même lumière et le même état convenus et notent leurs observations sur la même zone ; si le problème persiste, elles en recherchent l’étendue. Ce n’est pas une commande WTBF et cela ne prouve pas que lumière, lot de teinture ou machine ont causé les bandes. Si une notation formelle d’aspect ou une évaluation instrumentale est exigée, convenez avec l’organisme de la méthode, des échantillons et des critères ; une simple comparaison de photos n’est pas un essai normalisé.
Demander au fournisseur d’enquêter avec les documents, sans deviner la cause
Le manuel INFLIBNET sur les défauts des étoffes tricotées examine des facteurs pouvant être associés aux bandes, notamment les différences de fil, la structure et l’alimentation du fil. Il comprend des contextes de machines et de matières particuliers et ne détermine pas directement la cause sur un vêtement précis en tricot rectiligne. Le fournisseur vérifie, selon le procédé réel, les données de fil et matière, la production de panneaux ou d’étoffe, le traitement de couleur et les versions de finition, et signale les informations manquantes. Plusieurs causes peuvent coexister ; un numéro de lot identique ou un échantillon de couleur approuvé ne prouve pas à lui seul l’uniformité du vêtement entier.
Demandez à quelle étape le problème a été détecté pour la première fois et quels modèles, couleurs, tailles, lots et quantités terminées sont concernés. Comparez les échantillons et documents affectés avec ceux où aucun problème n’a été observé. Si nécessaire, demandez aux techniciens de concevoir un nouvel essai à variables définies et résultats consignés. Ne présentez pas une cause possible comme établie et ne changez pas le fil, le procédé ou la finition pour masquer l’aspect sans autorisation.
Convenir du traitement et des limites de libération
En cas de soupçon, identifiez et conservez séparément échantillons ou marchandises concernés avec emballage d’origine, identification et traçabilité. Acheteur et fournisseur déterminent s’il faut suspendre la production ou l’expédition correspondante, comment délimiter la portée et qui contrôle. Marquez les marchandises non inspectées comme en attente d’évaluation ; ne les acceptez ni ne les rejetez toutes automatiquement. Si une correction est envisagée, précisez la modification, la responsabilité des coûts et les effets possibles sur le toucher, les dimensions ou la couleur, puis réexaminez par rapport à l’étalon physique approuvé.
Conservez le relevé de décision : identifiant de référence approuvée, conditions d’observation, décideur, modèles, couleurs, tailles et quantités concernés, traitement, preuve de réexamen et points ouverts. Ne libérez les marchandises correspondantes qu’après évaluation et approbation dans le périmètre convenu. Si fil, procédé, finition ou couleur change, déterminez d’abord les contrôles à répéter. Pour la cohérence de nuance globale entre anciens et nouveaux lots, consultez le guide des lots de teinture pour réassort ; il ne remplace pas l’enquête sur les bandes d’un même vêtement.
Préparer la demande
Consultez la gamme de pulls et transmettez via la page de demande dessins devant et dos, références de couleur et physiques approuvées, photos des emplacements et conditions d’observation, données de fil et de structure, gamme de tailles et quantité estimée par modèle et couleur. Précisez marché de vente, lieu de réception, date d’arrivée souhaitée, échantillons, inspections et exigences de libération à discuter. Demandez au fournisseur de confirmer l’enquête possible, le périmètre des échantillons, les coûts et le calendrier du projet.