Rilasciare un piano di taglio insieme all'ordine del capo
Per un ordine di cardigan all'ingrosso, approva una lista dei materiali (BOM) che collega ogni SKU di indumento ai suoi bottoni esatti, filo da cucire, rinforzo e altre finiture specificate. Calcola la domanda dalle quantità confermate di stile, colore e dimensione; aggiungi le quote di produzione concordate separatamente e i pezzi di ricambio del cliente; quindi deduci solo lo stock utilizzabile approvato. Nome che acquista ogni elemento e quando deve essere disponibile per l'allegato. Un capo pronto per la maglieria può ancora perdere la sua spedizione dalla finestra della fabbrica se un bottone essenziale non è disponibile. Un riferimento visivo da solo non definisce un ordine di taglio pronto per la produzione.
Specificare un pulsante riproducibile e tagliare la BOM
Assegnare a ciascun componente un codice articolo e una revisione univoci. Per i bottoni, registrare materiale, diametro, spessore, costruzione del foro o dello stelo, colore e finitura, riferimento del fornitore, posizionamento e quantità per capo. Identificare il campione di approvazione fisico e come viene conservato. Registra il filo da cucire e qualsiasi supporto o rinforzo separatamente, piuttosto che assumere che siano inclusi. Se un acquirente nomina un fornitore di finiture, concorda chi effettua l'ordine, controlla le consegne e gestisce le carenze o i pezzi rifiutati. Un riferimento fornitore è utile solo quando identifica la stessa specifica approvata.
| Campo BOM | Decisione dell'acquirente e della fabbrica | Perché è importante |
|---|---|---|
| Identità | Codice articolo, revisione, riferimento fornitore e campione di approvazione | Evitare una sostituzione visivamente simile |
| Applicazione | SKU, posizione e unità per capo di stile/colore/taglia applicabili | Evitare che un componente venga assegnato due volte |
| Fornitura | Acquirente, quantità utilizzabile richiesta, milestone di arrivo e proprietario della riserva | Esporre una carenza di trim prima del rilascio di produzione |
Controllare la compatibilità dei bottoni sulla placchetta a maglia effettiva
Approvare un'applicazione cucita utilizzando la struttura di maglia, la patta, l'asola e il filo previsti, con qualsiasi rinforzo concordato. Controllare se il pulsante passa attraverso il foro, si chiude saldamente e si siede senza eccessiva trazione o distorsione. Confronta il peso e lo spessore del bottone con l'attuale capo piuttosto che scegliere solo in base al diametro. Se le taglie utilizzano diversi numeri o posizioni dei pulsanti, confermare i campioni di dimensioni pertinenti. Rivedere l'aspetto e la funzione dopo il processo di finitura o di cura concordato. Definire qualsiasi metodo di prova di resistenza all'attacco o altro, livello di accettazione e revisione con l'acquirente prima dell'ordine; questa guida non prescrive un test universale o afferma che WTBF detiene una particolare certificazione.
Calcolare separatamente la domanda di base, la perdita e i pezzi di ricambio del cliente
Utilizza la somma della quantità di ogni SKU moltiplicata per l'utilizzo di trim approvato di tale SKU. In questo esempio di pianificazione ipotetica, 8.000 cardigan richiedono ciascuno sei bottoni attaccati: la domanda di base è di 48.000. L'acquirente richiede separatamente un bottone di ricambio con ogni capo, aggiungendo 8.000. Un'indennità illustrativa concordata per perdite di produzione di 1.600 dà un fabbisogno lordo di 57.600. Se 2.000 pulsanti corrispondenti approvati vengono confermati utilizzabili e non assegnati, il requisito di acquisto netto è 55.600 prima dell'arrotondamento della dimensione del pacchetto del fornitore o dell'ordine minimo. Queste cifre sono esempi aritmetici, non sono registrazioni di ordini WTBF o un tasso di perdita raccomandato. Ricalcola quando qualsiasi SKU ha un numero di pulsanti diverso.
| Quantità di linea | Calcolo | Pulsanti |
|---|---|---|
| Attaccati i pulsanti | 8,000 × 6 | 48,000 |
| Pulsanti di ricambio del cliente | 8,000 × 1 | 8,000 |
| Indennità per perdite di produzione concordata | Quantità concordata separatamente | 1,600 |
| Fatturato lordo | 48,000 + 8,000 + 1,600 | 57,600 |
| Stock utilizzabile approvato | Corrispondenza e non allocata altrove | −2,000 |
| Requisito di acquisto netto | 57.600 − 2.000, prima dell'arrotondamento al fornitore | 55,600 |
Allocare lo stock per colore del capo e rilascio della spedizione
Un singolo totale può nascondere carenze in un colore, una dimensione o una finitura di un singolo pulsante. Mappa ogni articolo di finitura ai relativi SKU di indumento e riserva la quantità richiesta per ogni rilascio di produzione o spedizione. Separare la quantità ricevuta dalla quantità utilizzabile accettata; pezzi danneggiati, errati o non approvati non possono coprire l'ordine. Per un fornitore designato, confermare la consegna al luogo di installazione, la revisione in entrata e il tempo necessario per sostituire i rivestimenti rifiutati. Discutere i minimi dei fornitori, i multipli di pacchetti e qualsiasi proprietà in eccesso prima dell'acquisto. Usa le date di fornitura confermate per pianificare l'attacco e l'imballaggio; non dare per scontato che ogni rifinitura sia disponibile semplicemente perché il filato è pronto.
Definire le porte di approvazione e vietare le sostituzioni silenziose
Accetta l'approvazione del taglio fisico, l'applicazione cucita e la BOM finale prima di rilasciare il lavoro in serie interessato. Confermare se un'approvazione dell'aspetto copre anche la funzione e eventuali test richiesti; mantenere visibili le condizioni non risolte. Un cambiamento di materiale, dimensioni, finitura o fornitore del pulsante può richiedere una nuova revisione dell'applicazione e una revisione dei costi o dei tempi. Registrare la modifica, le quantità interessate, il proprietario dell'approvazione e la revisione sostituita. Se le guarnizioni sono corte, chiedere una fornitura sostitutiva, un'alternativa approvata o una tenuta parziale chiaramente identificata. Tenere i pezzi trattenuti fuori dal conteggio spedito e ottenere un accordo scritto prima di modificare le specifiche dell'indumento.
Riconciliare i rivestimenti emessi, i capi finiti e lo stock rimanente
Ad ogni rilascio, confrontare le ricevute accettate, lo stock emesso per la produzione, le rifiniture utilizzate sui capi completati, i pezzi rifiutati o persi e lo stock utilizzabile restituito. Riconciliare separatamente i ricambi dei clienti e confermare come vengono forniti: attaccati a ciascun capo, collocati in un pacchetto concordato o consegnati separatamente. Non consumare i pezzi di ricambio del cliente per terminare l'attacco senza rivedere il piano di riserva. Identificare il proprietario, le condizioni di stoccaggio, il periodo di conservazione e le condizioni di smaltimento o restituzione dei materiali in eccesso. Registrare l'articolo approvato e il lotto con lo stock trattenuto in modo che un futuro riordino possa essere valutato; i bottoni trattenuti non garantiscono che il resto delle specifiche dell'indumento rimanga disponibile.
Invia a WTBF un cardigan completo con rifiniture
Per una proposta specifica per l'ordine, invia il riferimento del cardigan o il pacchetto tecnico, le quantità di stile/colore/taglia, le specifiche dei bottoni o un riferimento fisico, le unità per SKU, il requisito di ricambio del cliente e qualsiasi fornitore nominato. Includi il paese di consegna, la finestra di ricevuta richiesta e i contatti di approvazione. Chiedere a WTBF di confermare la BOM, le ipotesi di stock utilizzabile, la responsabilità di acquisto, la revisione dell'applicazione, l'ambito di taglio quotato e il programma basato sulla capacità. WTBF accetta progetti di massa da 1.000-1,000,000 pezzi e mantiene la rotta dei piccoli ordini da 50-100 pezzi. I prezzi finali e i tempi di consegna dipendono dal prodotto, dai materiali e dall'ordine concordati; un esempio di pianificazione del taglio non è un impegno di consegna.
- Confermata la matrice SKU dell'indumento e la revisione della BOM di rifinitura.
- Riferimento del bottone, posizioni di applicazione e unità per capo.
- Separare le quote di produzione, i pezzi di ricambio del cliente e le scorte disponibili.
- Proprietario dell'acquisto, requisiti di approvazione e tappe di ricevimento.