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大量購入・注文数量

1,2万2千点のセーターの注文を、スタイル、色、サイズで分割する方法

ニットのオーダーマトリックスを構築し,各種のスタイル,色,サイズを調和させる。 12000点の実例を用いて,生産前に数量,材料状態,購入注文の修正をチェックした。

WTBFによる ニットの買い方ガイド

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プーラヴァー、カーディガン、カラースワッチ、オーダープランニンググリッドの調達図

直接的な答えは,変数レベルで量を合意することである。

定価のセーターの大量注文をする前に、各種のスタイル、色、サイズを含む一つの量目表を送る。 各セルは整数の服装数を含み,サイズセルは各色総数,色総数は各スタイル総数,スタイル総数は購入注文総数を加算する。 12000点のコレクションだけでは,製造業者にとって,各色糸の計画量,生産サイズ,包装方法などは分からない。 また,マトリックスを承認された製品仕様とその改訂にリンクさせる。

作例:二種、三色、四寸

これは仮説的な計画であり,WTBF顧客事例,価格の提案,または推奨販売ミックスではない。 プルオーバーP01に6000枚,カーディガンC01に6000枚を割り当てる。 各式に、紺2400、クリーム1800、白1800の枚数を割り当てる。 各色に対して,S10%,M30%,L40%,XL20%の説明的なサイズ比を適用した。 2つのスタイル×3色×4サイズで売れる24のバリエーションを作る。 下記の6行の総数は12,000の衣服に対応しており、コレクション全体の色合いはネイビー4,800、クリーム3,600、セージ3,600である。

例示的な順序行列-量は糸単位ではなく服装単位である
スタイル/色硫黄男性30%40%XL · 20% の値合計
海軍2407209604802,400
P01/クリーム1805407203601,800
プリンセス・セージュ1805407203601,800
海軍2407209604802,400
C01/クリーム1805407203601,800
サイジー1805407203601,800
注文総数1,2003,6004,8002,40012,000

要求からサイズカーブを選択し、透明に丸めます

これらの値は,各種の販売量,予約数,小売業者の配分要求を用いて,サイズ曲線を決定する。 スタイル、フィット、目的地、チャンネル別に別々に見直す:カーディガンとフィットプルオーバーは比率を共有する必要はない。 S,M,L,XLは買い手のラベルであり、文字でフィットを決めるよりも、それぞれのスタイルのサイズ表を付ける。 データが限られた場合は、比率を暫定的にマークし、発注を出す前に誰が承認するかを決定する。 色数×サイズ%を全体の服に換算する。 分数が出た場合は,丸めのルールを合意し,残りのピースを指定したサイズに割り当て,行の合計を再確認する。 生産指令としては百分率を唯一にしない。

材料と最小数量条件を確認

供給者に、最小のものを含む、全体の量を実現可能とする前に、各スタイルカラー行を評価するよう求める。 衣類の注文数量と糸,染色最小量は条件が異なる。 色名を共有するだけでは,両者の糸が組み合わせられるということは成立しない。 これは糸購入計算ではなく,服装計画であり,合意した服装仕様とサイズミックスに対して材料計画を要請する。 WTBFは1000~100万個のバルクプロジェクトを受け入れ,50~100個の小規模オーダールートを保持している。 これらのプロジェクト範囲は,色やサイズに対して普遍的な最小値を設定していない。

  • 各種サイズ特有の条件を含めた、各種カラー・スタイルに対する受け取り量・価格を確認する。
  • 既存の糸色かカスタム色開発かを問い、利用可能性を確認する。
  • 余剰材料の責任を合意し,予約費用や置換を承認する。

各変種をラベルと包装指示にマッピング

各スタイル・カラー・サイズの組み合わせにユニークな 買い手のSKUを与え それを承認されたラベルアートワークにマッピングする GS1 GTIN を使用する小売店の場合、GS1 はサイズと色の組み合わせごとに別の識別子を必要とする。 買い手SKUとGTINは異なる識別子である。 認可された識別子を提供し 製造業者にそれを作り出すよう頼むのではなく 箱が一つの変種,一つの色の混合サイズ,あるいは定義されたアソートを含むかを指定する。 箱当りの単位,目的地,箱のマークを記録する。 列が全箱に分かれない場合は、部分箱計画を合意し、箱に入るために服装数量を黙って変えない。

GS1: 複数のサイズと色を持つ製品のGTIN

1つの承認バージョンで量変更を制御する

注文の分解に 購入注文番号,マトリックス改訂,日付,単位,承認者を入れろ 服装試作承認と量承認を区別し,承認された中型試作は全サイズ量や全寸法表を承認するものではない。 出荷前に,マトリックスを購入オーダー,出品範囲,サイズ仕様,包装計画と調整する。 例えば,ネイビーMからクリームLに200点移動した場合,コレクション総数は変わらないが,200色総数,材料需要,包装割当が変わる。 代替マトリックスを送り,変更されたセルを識別し,どのような価格やスケジュールの影響についても書面で確認を得る。 矛盾する合計を避ける

発送割り当てを完了したオーダーから分離して保存

段階的な配送の場合は、バリエーション別および発送別の量を示す第二の割り当てを追加する。 各変種の出荷割当は,承認された注文数量に加算され,各出荷は,中間合計と梱包リストをチェックする必要がある。 目的地,工場からの出荷依頼,到着日を別々に記載する。 製造業者に最初の発送だけでなく,全ての注文に対して生産能力と材料を確認してもらう。 WTBFは大型オーダーを容量に応じてスケジュールし、最終日はオーダーごとに確認する。 分割配分や12000個の総合はそれ自体で生産スロットを確保するものではない。 適切な変種とオーダーレベルで許容される過剰または不足の配送を合意し,コレクションレベルの割合に依存するのではなく,

WTBFに送るもの

製品の参考文献または技術パッケージ、糸の方向、測定、ラベルと包装要求、目的地、目標価格と通貨、および必要な到着日を含むマトリックスを送信してください。 また,予備セルを識別し,生産前にどのような決定が必要かを言う。 WTBFは,材料の供給状況と生産範囲とともに,分解を見直し,価格の提案とスケジューリングを議論する。 再注文の場合は,既存のミックス,価格,スロットが適用されるという仮定ではなく,新しいバリエーションの数量を送り,仕様,糸の供給状況,容量を再確認する。

  • すべてのサイズ、色、スタイル、出荷総数は、個数で言及された数量と一致しますか。
  • 各バリエーションは正しい仕様,サイズ表,および買い手のSKUを参照しているか?
  • 材料条件,包装残量,許容量の偏差は合意されているか。
  • 改訂は一度に承認され 変更の責任者は誰か 生産スケジュールは確認されているか?
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