買い物ガイド

ニットウェアのソーシングと大量購入ガイド。

実用的なブランド,卸売業者,輸入業者のための買い物ガイド。 また,バルクRFQの作成,提案の比較,注文数量の調整,ニットセットの作成計画,材料,サンプル,生産,ラベル,包装,配送の合意を行う。

初めてのサプライヤーの 説明会を準備してるの?

まずは大量の RFQ チェックリストから始め、それからオーダーの各決定に対するガイドを探索します。

ニットの大量注文を準備
内側の縫い目を見せたセージグリーンのセーター、接合したクリーム色の編地、拡大鏡、糸コーン、無地の承認カードを描いた概念イラスト。

大口調達 · 縫い目の承認

セーターの量産:生産前に接合部の仕様を承認する

編地パーツを接合する量産セーターでは、生産前に仕上げ後の実物で接合部を承認します。各縫い目の位置と構造、外観・伸縮性・着心地の確認方法を定めます。正面写真や承認済みの胸囲寸法だけでは、すべての縫い目の要件を定義できません。

幾何学柄のセーター、表面と渡り糸のある裏面の編地見本、虫眼鏡、糸コーン、無記入の承認カードのコンセプトイラスト。

大口調達・ジャカードの裏面承認

ジャカードセーターの量産:生産前に裏面を承認する

ジャカードセーターの大口注文では、仕上げ済みの実物サンプルで表面の柄と裏面組織を承認します。渡り糸、伸縮性、快適性、引っ掛かりの可能性をどう確認するか合意してください。表面の図案承認だけでは、衣服の内側の要件は決まりません。

卓上はかりに載せた青いセーターと、異なるサイズのセーター、糸コーン、編地見本、空白の仕様カードを描いた概念イラスト。

大量発注 · 完成品重量

大量発注セーターの重量:サイズ別の目標と許容範囲を確認する

大量発注の重量仕様では、対象となる完成品、サイズ、計量時の状態、許容範囲を明確にします。生産前に寸法や外観と併せて承認してください。サンプル一着の重量や異なるサイズを混ぜた平均値だけでは、各製品の合否を判断できません。

箱に入った入荷済みセーター、袖口に糸のループが出たクリーム色のセーター、拡大鏡、スマートフォン、白紙の検査カードを描いた概念イラスト。

大口調達 · 入荷後の品質問題

大量入荷したニットに不良が見つかったら:品質申し立ての整理方法

倉庫で大口ニット納品の品質問題が見つかったら、該当在庫を特定して保留し、証拠を保全して承認済み仕様と照合します。実際に確認した範囲を報告したうえで、仕入先と対象範囲、対応方法、費用、完了日を合意してください。

植物柄の刺繍を施したセージグリーンのニットセーターと、刺繍面・芯地を示すニット試片、糸巻き、承認カードのコンセプトイラスト。

大量調達 · 刺繍の承認

刺繍セーターの大量注文:図案・芯地・位置を承認する

セーターの大量注文を生産に移す前に、使用予定のニット生地で刺繍を承認します。画面上のロゴだけでは不十分です。刺繍の外観、裏面、仕上げ後の位置、合意した仕上げ・お手入れ試験後の状態を確認してください。

クリーム色とネイビーのストライプセーター、柄を合わせたニットのスワッチ、定規、柄の承認カードを描いたコンセプトイラスト。

大口調達 · ストライプ配置の承認

ストライプセーターの大量発注:各サイズの柄位置と縫い目の合わせ方を承認する

ストライプセーターの大口注文では、色の順序とストライプの幅に加え、仕上げ後の成衣上の位置も承認してください。合わせる必要がある縫い目と、サイズごとの柄の変化を定義します。承認済みの基準サイズのサンプルだけでは、全サイズの外観は決まりません。

青色のセーター積み重ね,充填された発送箱,空箱,余分なセーター,抽象的な量チェックリストの概念図。

バルク買い入れ・注文数量調整

大量セーター注文:過剰生産、出荷不足、最終数量を管理する

製造前に,各種のスタイル,色,サイズに対して,出荷量と許容差を合意する。 出荷承認時に受け取られた配分された衣類を購入注文と調整し,一つのSKUの余分な部品は他のSKuの不足を補うものではない。 また,オーダーを締結する前に,未払い残高に関する買い手の決定を記録する。

上着とズボンのコンセプトイラスト,各部品の積み重ね,箱に入れた折りたたんだ全体の装備。

売り買い・二部式

ニットセットの大量生産:計画部品数とセット完売

ニットの2点オーダーの場合,まず販売可能なセットとその承認された上下組合せを定義する。 各部品を個別に計画し追跡し,完了したものを受け入れたもののみを準備済みセットとして計算する。 衣類の総数だけでは,購入者が注文した品揃えを受け取れるかどうかを示すことができない。

客からの糸の引き渡しに対して,送られたセージ糸の円錐,計量器,試作ニットスワッチ,そして合わせた折り畳みセーターの概念図。

売買・自社供給糸

生産前に客からの供給糸を交換する

ニット工場に糸を送る前に,誰が購入するか,工場が何をチェックするか,どの試作で生産に供するか,不足や残りの処理方法を合意する。 配達確認書は到着を確認するものであり、その本来の意味では糸の適合性や注文に対する十分な使用可能な量を確認するものではない。

ニットのバルクRFQ作成のための3種類のセーターサンプル,糸コーン,スワッチ,およびブランクオーダーマトリックスの概念図。

集約販売・価格相談

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ニットのバルクRFQは,何を作りたいか,量の分割はどうするか,どの要求が固定され,どの要求がサプライヤーのアドバイスを必要とするかを記述する。 参考,予測数量,配送先から始め,材料,サイズ,ブランド,スケジュールの詳細を入力する。

クリームニットセーター,3種類の織りラベル,糸円錐,衣類ラベルの見直し用ルーペの概念図。

バルク購入・多市場衣料品ラベル

ニットバルクラベル:各販売市場における繊維組成・洗濯指示を承認する。

複数の国に売れるセーターのオーダーでは,まず販売市場を確認し,組成・洗濯情報を確認し,適用ラベルアートワークと縫製サンプルを承認し,それぞれのバージョンを正しいオーダーラインに割り当てる。 共通の衣類仕様は,自動的に一つのラベルがすべての目的地に適しているということではない。

WTBF試験や注文の写真ではなく、セーターのコンセプトイラスト、測定テープ、ニットスワッチ、洗濯試験チェックリスト。

バルク購入・洗浄・性能試験

バルクセーター洗濯試験:生産前に収縮,ピリング,外観を合意する

また,セーターのバルク生産前に,サンプル同一性,洗濯・乾燥方法,測定点,別々のピリング方法,外観チェック,書面受け入れ基準を合意する。 テスト方法は,どのようにテストするかを記述するものであり,購入者の注文特定の通過制限または生産リリースを置き換えることはない。

クリーム色のセーターの図案、測り矢印と認定マークのある技術シート、糸の円錐、ネイビーのスワッチ。

集約・生産承認

ニットウェアテクパックバージョン管理:大量生産前に何を承認するか

1日目の承認仕様に対してセーターの大量生産を開始する。 テクパックの改訂を封入試料,糸参照,測定表,注文数量,包装指示にマッチさせ,その後の変更がコストと納期に及ぼす影響を記録する。

海軍のセーター,糸の円錐,小型編み機,抽象的な製造時期の図示。

バルクイン・サプライヤー評価

ニットウェアの大量注文能力を検証する方法

ニットウェアの供給者を,お客様の注文の材料,承認日時,生産可能なスロットと比較して確認する。 年間生産量と機械数は規模を表し,セーターの大量注文を確認する前に編み込み,仕上げ,検査,工場からの出荷の日付計画を求める。

青色のクルーネックセーターのサイズが増える図と胸囲計測テープと仕様カード。

バルク購入・サイズセット認可

綿のバルクサイズ認定:測定、品位、公差

また,バルク編み前にオーダーサイズ範囲を確認し,測定点を定め,グレードや公差を合意し,サイズセットサンプルを検討し,アフターケア性能から完成品チェックを分離する。

青いニットカーディガンと 替えボタンと糸と トリムスワッチと 材料表の図

売り買い

どうやってボタンとトリムを計画するか

また,ボタンの生産量を計算し,生産損失を顧客の予備品から分離し,付属品サンプルを承認し,欠品したトリムがバルクオーダーを遅らせないようにする。

ニットセーター,糸円錐,マイルストーンボードを3つのニット製品と箱型リリースグループに隣接して計画図示

集約・段階的配達

半袖の大量注文の段階的配送の計画

各バッチを定義し,倉庫受領から後方に働き,容量を確認し,発売日を決める前に承認ゲートを合意する。

クリーム色のセーター、糸の円錐、計算機、抽象的な天秤の隣に、価格の提示書3枚と編み物のスワッチを配置した調達図

売買

どうやって同じコスト基準でセーターの大量の価格を比較するか

1つの承認仕様,明確な含有リスト,同じ納期範囲を用いてバルクニットウェアのオファーを比較する。 供給業者を選ぶ前に,単価,一回の費用,買い手が負担する費用を区別する。

青糸2種類とニットスワッチを比較した調達図と折り畳みセーターと色彩アーカイブ

バルク購入・リオーダー・色継続

半袖の大量再注文:染料ロット、色合い承認、予備計画

色の基準を保持し,使用可能な糸の予備と新しいロットの承認プロセスを持って,セーターの再注文を計画する。 生産を通じての承諾とトレースシャドウから補充予測を分離する。

ニットセーターの折り畳み図、個々の袖、出荷箱、梱包表

集荷・包装・受取

バルクセーターの包装仕様:箱、ラベル、倉庫受取

個別セーター包装,箱数,発送マーク,梱包リスト記録を大量生産前に定義する。 部分箱例を通して,海外倉庫受取案内を作成した。

プーラヴァー、カーディガン、カラースワッチ、オーダープランニンググリッドの調達図

大量購入・注文数量

1,2万2千点のセーターの注文を、スタイル、色、サイズで分割する方法

ニットのオーダーマトリックスを構築し,各種のスタイル,色,サイズを調和させる。 12000点の実例を用いて,生産前に数量,材料状態,購入注文の修正をチェックした。

ニット生地サンプル開発要領の作成方法

製品開発

ニット生地サンプル開発要領の作成方法

明確なブリーフィングは,あなたの設計,目標コスト,およびサンプルの承認基準を結びつける。

糸と編み方の組み合わせ

素材

糸と編み方の組み合わせ

組織は衣服の一つの部分であり,構造と仕上げの形状がその結果である。

ニット出荷前に確認すべき事項

品質と納期

ニット出荷前に確認すべき事項

検査結果は,検査結果の検査結果と,検査結果の検査結果の比較を行った。