直接的な答えは、繰り返しのスタイルはまだ素材リリースが必要だということです。
ただし、セーターの大量再注文の場合は、古い色名や購入注文を完全な生産指示として扱わない。 承認された物理的色参照を保持し,利用可能な糸染料ロットを識別し,色別に使用可能なストックを確認し,予定された仕上げ後にニットサンプルに新しいロットを承認する。 材料,色彩決定,量,スケジュールを一緒に記録したときにのみリピートオーダーをリリースする。 これは,既存のスタイルを補充するブランド,卸売業者,輸入業者に対するもので,最初の衣類サンプル開発の概要よりも,色の連続性と糸のコミットメントに焦点を当てている。
色の標準とロットの履歴を別々に保持
承認色スワッチと完成衣類に参照IDと改訂を割り当てる。 糸仕様,原ロット識別,編み方,仕上げ方を添付した買い手と工場とのマッチングリファレンスを保持する。 参考文献を保護条件に従って保管し,再利用前に状態を確認する。 ディジタル画像は参照の識別に有用であるが,色合い認定のための唯一の手段ではない。 後のロット提出と決定を別の履歴に保持する:再ロットの承認は原始標準を無声に置き換えてはならない。 もし原品が欠けたり不適切なものがあったら、他の糸を買う前に代替品を合意する。
- 糸の組成,数,供給品,承認色参照を識別する。
- 保管衣の製造ロットと仕上げの種類を記録した。
- 色を承認する権限を持つ人物の名前を指定し、または参照を変更します。
ニットの試作品を同一条件下で比較する
提案したリピートロットから,予定の構造と仕上げを用いたニットサンプルを要請した。 買い手との合意のある照明・視認条件下での保持基準と比較し,その条件を決定に記録する。 説明のない普遍的な色差数を用いるよりも,手法と許容値を含む器具による読み取りも必要かどうかに合意する。 AATCC EP9‐2025は,織物の色差を標準と比較するための視覚比較手順を提供している。 WTBFがその手続きを行ったり認証を持っているという証拠ではなく,その公開範囲は評価アプローチを合意するための参考となる。 買い手と指定された評価者は,適用可能な全ての方法を別々に確認する必要がある。
糸を予約するか、将来のロットを承認するかを選択します
初期の確定注文と予想される再注文と糸予約を分ける。 売上予測だけでは原色ロットを確保できない。 供給者にそのロットからどれだけの使用可能量が残っているか,どれだけの期間保持できるか,どのような支払いや購入の約束が必要かを尋ねる。 また,新ロットの承認・調達作業と保管材料のコストを比較した。 糸を買い増ししても、変わらない仕上がりを保証するわけではなく、編み込みや仕上げは、承認された仕様に従う必要がある。 また、予約糸は別途合意がない限り工場容量を予約しない。
| オプション | 何を確認する | 主な制約 |
|---|---|---|
| 識別されたロットを予約 | 色別使用量kg、保管期限、料金、解禁規定 | 材料を結びつける; ストックと生産スロットは確認が必要 |
| 後で新しいロットをソースします | 供給者の有無,再生ニットサンプル,色合い認定 | 色とスケジュールは第一次から推定できません |
| 代替糸を承認 | 外観・フィット・性能要求・価格の改定 | 仕様変更には独自の承認が必要です |
衣類の重さだけでなく、使用可能なキログラムで予備を計算します
実際のスタイル・サイズミックスに対して試験確認した毛糸総消費量を用いる。 成品重量は自動的に購入する量ではなく,編み,結び,試作,プロセスロスの基準が必要である。 既に合意した総消費に含まれている場合は、同じ給与を二度加算することを避ける。 色別に計算し、他に配置された糸や使用に適さない糸を除く。 例として,仮定して1200点の再注文を行い,服1着あたりの総消費量を0.32kgとすると,384kgが必要となる。 400kgを予約として記録し、20kgが利用できないか割り当てられていない場合、380kgのみが使用可能である。 これはWTBF消費記録でもなく、標準廃棄率でもなく、保証された出力でもない。 寸法組合せ、構造、仕上げが変わった場合は再計算する。
予備配置を明示的にする
ロットID、色別数量、在庫所在、予約期限、所有者・支払い方法、有無の場合は貯蔵料、在庫報告、放出許可を記録する。 未使用の物品や 期限切れの物品や 検査に失敗した物品の処分について 合意する 糸が実際に入手可能か、供給者から単に注文されたのか、染色を待っているのかを問い、これらは異なる計画状態である。 日付を記入して 再注文する前に 使用可能な量を確認する これらの条件を価格提示や注文確認において問い合わせることで、補充予測が有料の糸購入と誤解されないようにする。
- 承諾した服装注文を未承認予測から別に表す。
- 誰が予約された素材を使用またはリリースできるか、どのスタイルに対して確認します。
- 保留期間が終了する前と次のオーダーが生産される前に、レビュー日を設定します。
衣服と荷物を通して 放出された全てのロットを追跡
糸ロット,色認定,生産バッチ,出荷量のリンクを維持する。 各服装のパネルや部品に対して合意されたロット割当を使用し,色合いに関する影響を検討しないで服装や発送に新しいロットを導入しない。 複数の承認ロットが必要な場合は、一つの倉庫配分、店舗配送、補充発送に合わせて合わせるかどうかを問い合わせる。 製造・出荷記録にマッピングを保持し,買い手が承認した製品識別子を変更することなく。 また,ロットが承認に失敗した場合は,影響を受けた材料を保管し,改善を記録してから再開する。 選択肢は、改訂された提出、別のロット、または買い手が承認した割り当ての変更を含むことができる。
価格を求めるためのリオーダーの要請を送る
WTBFに原型と注文番号、保持色番号、色・サイズ別の要請数量、確認予約、要請到着日を送信する。 初回発送と同時に新品を表示するか,別々のロット割り当てが可能かを説明した。 価格の提示時に糸の入手可能性,承認手続き,予約条件,サンプル費用,生産スケジュールを問い合わせる。 WTBFは1000〜100万個の大量注文を受け付け,最終的な材料供給と納期は確認された注文と容量スケジュールに依存する。 条件付き3日間の衣類サンプル開発と7日間の工場発送オプションは一般的な再注文約束ではなく,工場からの発送は国際到着とは別である。 下記の大量プロジェクト問い合わせを使って、実際の補給計画を見直してください。
- 原型仕様と色参照と補充の理由。
- 色・寸法数量,確定注文対予測,確認された場合の使用可能予約糸数。
- 色合い認可の所有者,目的地,必要到着日,ロット分離の要求。