12,000 件毛衣订单，如何拆分每款、每色与每码数量？

直接回答：把数量确认到每个款色码组合

申请针织大货正式报价前，应提供覆盖每款、每色、每码的数量矩阵。每个单元格填写整数件数；各尺码之和等于该颜色数量，各颜色之和等于该款数量，各款之和等于采购订单总量。仅说明整个系列共 12,000 件，无法让制造方确定各纱线颜色的材料规划、各尺码的生产数量或装箱方式。数量矩阵应关联已确认的产品规格及其版本。

核算示例：两款、三色、四个尺码

以下是虚构的规划算例，并非 WTBF 客户案例、报价或推荐销售比例。圆领毛衣 P01 与开衫 C01 各分配 6,000 件；每款分配藏蓝 2,400 件、米白 1,800 件、鼠尾草绿 1,800 件。每色采用示例比例：S 10%、M 30%、L 40%、XL 20%。两款 × 三色 × 四码形成 24 个可销售款色码组合。下表六行数量合计 12,000 件；整个系列藏蓝共 4,800 件、米白共 3,600 件、鼠尾草绿共 3,600 件。

根据需求选择尺码比例，并明确整数分配

结合你自己的可比销售记录、预售数量或零售商配货要求确定尺码比例，按款式、版型、目的地与渠道分别评估，开衫和修身毛衣不必使用同一比例。S、M、L、XL 是采购方的尺码名称，应附上每款尺寸表，不能假定字母本身已明确版型。数据有限时，将比例标为待确认，并指定谁在下单前批准。按每色件数 × 尺码比例换算整数件数；出现小数时，约定取整规则，把余数分配到指定尺码并复核行合计。不能只留百分比作为生产指令。

确认材料与最低数量条件

要求供应方逐行评估每款每色数量，包括最少的一行，再判断整个项目是否可行。成衣订单数量与纱线采购或染色起订条件是不同事项。两款使用同一颜色名称，并不代表纱线可以合并采购，还需复核成分、纱线规格、颜色参照、编织要求与后整理。矩阵是成衣数量计划，不是纱线采购计算，应按确认的成衣规格及尺码分配评估材料。WTBF 可承接 1000–1000000 件大货项目，同时保留 50–100 件小单入口；这些项目数量范围不等于每色或每码统一起订量。

• 按每款每色确认可接数量及报价，包括任何尺码相关条件。
• 确认使用现货纱线颜色还是开发定制颜色，并核实供应情况。
• 批准前约定余料、材料预留费用或替代方案的责任。

把每个款色码关联到标签与包装

为每个款式、颜色、尺码组合分配独立的采购方 SKU，并关联已批准的标签文件。零售渠道使用 GS1 GTIN 时，GS1 要求每个尺码与颜色组合拥有独立标识；同一组合的多件产品使用同一已分配标识。采购方 SKU 与 GTIN 是不同标识，应提供你已批准的编码，不让生产方自行编造。明确一箱装同一款色码、同色混码还是固定配比组合，并写清每箱件数、目的地和箱唛。某行数量不能整箱装完时，约定尾箱方案，不能为凑整箱悄悄改变成衣件数。

GS1：多尺码、多颜色产品需要多少个 GTIN（英文）↗

用一个批准版本控制数量变更

在数量明细中标注采购订单号、矩阵版本、日期、单位与批准负责人。区分样品批准与数量批准：确认一件 M 码样品，不等于确认全部尺码数量及完整尺寸表。下达生产前，将矩阵与采购订单、报价范围、尺寸规格和包装方案逐一对齐。若从藏蓝 M 码移出 200 件、增加到米白 L 码，系列总量没有变化，但两个颜色总量、材料需求与装箱分配均会改变。提交替代矩阵，标明变更单元格，并书面确认价格或排期影响，避免不同邮件保留相互矛盾的总数。

将分批交付配额与完整订单分开

分批交货时，另列每个款色码在每批的数量分配。每个组合的各批数量之和必须等于该组合批准总数；每批也应核对小计与装箱单。分别说明目的地、希望离厂日期与要求到货日期。让制造方按整张订单评估产能和材料，而不是只看首批。WTBF 大单按产能排期，最终日期按订单确认；拆分批次或说明总量 12,000 件，本身都不等于已取得生产档期。如允许多交或少交，须在适当的款色码及订单层级明确约定，不能只依赖整个系列的百分比。

向 WTBF 询价时，应一起发送什么

发送数量矩阵、产品参考或技术资料、纱线方向、尺寸、标签与包装要求、目的地、目标价及币种和要求到货日期。标出暂定单元格，并说明哪些事项必须在投产前解决。WTBF 可结合材料供应与生产范围评估明细，再沟通报价和排期。补单时提供新的款色码数量，并重新确认规格、纱线供应和产能，不能假定原有比例、价格或档期仍然有效。

• 尺码、颜色、款式及分批总数是否一致，单位是否明确为件？
• 每个组合是否关联正确的规格、尺寸表及采购方 SKU？
• 材料条件、尾箱处理及允许的交付数量偏差是否约定？
• 是否只有一个批准版本，变更有负责人，生产排期已确认？