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大货采购 · 成衣克重

大货毛衣克重:如何确认每码目标、范围与验收方式

大货毛衣的克重要求,应明确成衣范围、尺码、称重状态与允许区间,并在生产前与尺寸、外观一起确认。一个样品重量或混码平均值,不能直接作为每件成衣的验收依据。

WTBF 供稿 · 针织采购指南

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蓝色折叠毛衣放在台秤上,旁边为不同尺码毛衣、纱线筒、针织小样和空白规格卡的概念插画。

先明确报价中的重量包含什么

海外品牌采购一个毛衣系列时,“约 400 克”只能作为初步需求。说明重量指一件后整理成衣、针织衣片、单件用纱量,还是包含包装的运输单元。若要求成衣克重,应标明款号、尺码、颜色、确认纱线及后整理版本。约定永久缝入的标签、纽扣和其他固定辅料是否计入;若约定不含活动吊牌、包装袋和衬纸,称重前应去除。面料每平方米克重与整件毛衣重量是不同指标。比较报价时,双方必须使用同一重量定义。

结合完成后整理的样品确认每码重量

样品完成预定的成衣后整理后,按计划用于大货检查的相同准备方法量尺寸、称重量。记录实测值,再为每个尺码或明确约定的尺码组确认目标及允许区间。不能把中码重量直接套用到所有尺码,也不能假设各码固定增加相同重量;需结合版片面积、组织与辅料评估。确认重量的同时检查尺寸、手感、透光程度与外观,符合重量要求不代表其他要求合格。纱线、组织或后整理变更时,除版型外也需重新核对重量基准。

让工厂与收货仓使用可比较的称重条件

约定称重前如何准备成衣,并在工厂和收货仓保持方法一致。刚整烫或仍潮湿的成衣,不能直接与采用不同准备方法的留样比较。记录准备方式、称重日期、秤的编号、单位与分辨率,检查前核验秤的状态。去除外包装,让整件衣服完全承托在秤盘上,不与台面接触。买家要求实验室调湿时,应另行明确适用方法与实验室工作范围。ISO 139 规定纺织品调湿与试验用标准大气的相关要求,并未给出所有毛衣通用的克重公差,也不代表本订单获得认证。

ISO 139:2005:纺织品调湿与试验用标准大气的适用范围

写清验收规则,避免平均值掩盖单件超差

明确验收依据是每件受检成衣、约定样本平均值,还是两者同时满足。约定如何覆盖尺码、颜色与生产批次、检查多少件、如何取舍小数,以及超出范围后如何处理。不能看完货物结果才临时制定规则。下表示例仅用于解释单件限值,并非 WTBF 订单规格、行业公差或建议目标。三件实测值只代表这些受检成衣,不能据此认定整批货物状态。

假设单件要求:目标 400 克,约定范围 380–420 克
受检成衣实测重量按本例规则的结果
A 件376 克低于约定下限
B 件400 克处于约定范围内
C 件424 克高于约定上限
三件平均值400 克不能抵消两件成衣的单件超差
  • 每个结果都应关联尺码、颜色、批次与确认基准。
  • 结果有争议时,暂缓放行相关范围,约定重新准备、复称及追加检查后,再决定接收或返工。

将成衣克重与采购用纱计划分开

一件毛衣的成衣重量,不自动等于该件所需采购的纱线重量。固定辅料及约定称重状态属于成衣重量定义;开发、生产损耗、不可用库存与约定预留量应在材料计划中单独计算。通过适当的生产试做核实单耗,并使用实际尺码、颜色数量。不能以一个样品推算所有尺码,也不应添加没有说明依据的百分比。要求供应商说明材料估算依据,并明确哪些变更需要重新报价。重量本身不能验证纤维成分、耐用性或材料声明准确性;所需证据应另行安排。

把克重要求写入大货询盘

向 WTBF 提供参考款或技术资料、纱线优先要求、各尺码预期成衣克重、确认尺寸表、每款每色数量、收货国家与期望到货日期。说明称重和验收方法、所需测试,以及重量是开发方向还是已经确认的要求。将样品、材料费用与大货单价分开询价,再于放行前确认留样、限值及排期。大单需按可用产能排期,出货与目的地到货是两个节点。若版型、外观与重量无法同时达到要求,应先确认修改后的规格与价格,不能擅自缩小尺寸来降低重量。

  • 将确认样、重量表与称重准备方法归入同一规格版本。
  • 询价时要求说明拟采用的样品检查及具体订单验货计划。
  • 可通过大货生产询盘沟通需求;最终限值、价格与排期均需确认。

本篇常见问题

一个毛衣样品能确定所有尺码的克重吗?

不能。记录留样尺码,在开发后为实际尺码组合约定目标或范围。重量需与尺寸、外观一起检查,不能把一个样品的重量套用到所有尺码。

平均克重合格,是否所有受检毛衣都合格?

只有双方明确约定以平均值作为相应验收规则时,才能按该规则判断。若存在单件限值,平均值合格不能抵消单件超差。生产前应确认方法及异常处理方式。

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